硫酸亚铁法生产磷酸铁与高铁法生产磷酸铁工艺比较 一、工艺介绍及对比 1.1 硫酸亚铁法生产磷酸铁工艺介绍 硫酸亚铁法生产电池级磷酸铁是以硫酸亚铁、磷酸盐、双氧水、液碱等为原料，经氧化、合成、干燥、煅烧等工序制得。具体反应方程式如下： ①FeSO4·7H2O FeSO4+7H2O （溶解、过滤、除杂) ②2FeSO4+H2O2+2H3PO4+4NaOH 2FePO4·2H2O↓+2Na2SO4+2H2O 其中液碱可用氨水代替，磷酸也可用磷酸一氢铵等，只是副产物不同；其原理是将提纯后的硫酸亚铁制备成硫酸亚铁溶液储存；再向氧化釜送入一批硫酸亚铁溶液，将双氧水定量泵送至双氧水稀释罐并加等量脱盐水稀释后送至氧化釜，充分搅拌以加速反应的进行，氧化后的物料泵送至反应釜，升温至 80℃左右，加入磷酸、液碱反应，80℃保温，同时充分搅拌以加速反应的进行。反应到达终点后，继续陈化 2h 以上（此过程无需加热）。此过程产生氧气和水蒸气，直接排放。陈化好的磷酸铁料浆泵送至料浆贮槽暂存，再泵送至过滤、水洗工序。通过压滤分离或着离心分离的方式进行固液分离，用热水洗涤固体至洗水检测无硫酸根 离子 。洗干净 后的滤饼 进行闪 蒸干燥，闪 蒸干燥机 是由 热空 气切 线 进入干燥器 底 部 ，在 搅拌器 带 动 下形 成强 有 力 的旋 转 风 场 。物料由 螺 旋 加料器 进入干燥器 内 ，在 高速旋 转 搅拌桨 的强 烈 作 用下，物料受 撞 击 、磨 擦 及剪 切 力 的作 用下得到分散 ，块 状 物料迅 速粉 碎 ，与热空 气充分 接 触 、 受 热 、 干 燥 。干 燥 好 的 物 料 被 气 流 携 带 进 入 收 尘 系 统 进 行 收 集 处 理 ，尾 气 由 引 风 机 排 空 ， 完 成 整 个 干 燥 过 程 。 闪 蒸 进 风 温 度 200-500℃ ， 出 风 温度 110-150℃ ， 干 燥 后 的 含 尘 气 体 经 高 温 袋 滤 器 过 滤 后 达 标 排 放 ， 高温 袋 滤 器 收 集 的 磷 酸 铁 粉 料 经 卸 料 锁 气 阀 放 至 窑 头 料 仓 ，再 经 进 料 螺 旋 送入 回 转 窑 在 400-500℃ 下 ， 脱 除 结 晶 水 的 成 品 磷 酸 铁 经 出 料 螺 旋 送 至粉 碎 机 系 统 ， 经 筛 分 粉 碎 后 除 去 大 颗 粒 物 料 或 杂 物 由 螺 旋 输 送 机 送 至成 品 料 仓 ， 经 管 道 式 ...
