水泥自流平施工工艺流程一、施工准备 （一)材料：界面剂、自流平水泥。（二)施工工具 辅助机具：水管、电线电缆、照明灯(或现场灯光）、底涂辊刷、量水筒、搅拌桶、自流平专用刮板、放气辊筒、钉子鞋等.（三)人员配备 施工人员的配备应根据施工面积而定，一般应包括：机械工（自流平搅拌、地面打磨、真空等）、瓦工（修补、找平）、力工(清扫、搬运、涂刷界面剂）、管理人员（现场管理、质量控制等） 二、施工方法 1. 基层检查:全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，从而确定砼垫层的强度，砼抗拉拔的强度宜大于1.5Mpa。 2. 基层清理及处理： 2.1 清扫地面将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理洁净,使基层密实、表面无松动、杂物.打磨后仍存在的油渍污染,须用低浓度碱液清洗洁净. 2。2 基层打磨后所产生的浮土,必须打扫洁净(或用锯沫彻底清扫）。 2。3 如基层出现软弱层或坑洼不平，必须先剔除软弱层，杂质清除洁净，涂刷界面剂后，用强度高的混凝土修补平整，并达到充分的强度，方可进行下道工序。 2.4 伸缩缝处理:清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝表面约 20mm；然后涂刷界面剂，干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。 3。涂刷界面剂:3。1 涂刷界面剂的目的是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份，增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度，防止气泡的产生，改善自流平材料的流动性。 3。2 根据界面剂使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍，第二遍要在第一遍界面剂干燥后，方可涂刷。 3。3 确保界面剂完全干燥，无积存后，方可进行下一步施工。4。自流平水泥施工: 4。1 应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域 4。2 用量水筒准确称量适量清水置于洁净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，缓缓加入整包自流平材料,持续均匀地搅拌。使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。4。3 将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其象水一样流平开.应倾侧成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。 4。4 浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。假如自流平施工厚度设计小于等于 4mm，则需要使用自流平专用刮板进行批刮，辅助流平. 4。5 在自流平初凝...
