大学毕业设计（论文）机芯自停连杆冲裁、弯曲级进模设计摘 要我本次设计的零件为录音机机芯自停连杆
此工件采纳的材料钢 10 与厚度 0
8mm 保证了足够的强度和刚度,该零件外形复杂，工序烦琐,故设计成级进模进行冲裁，在冲裁中对小凸模进行保护
合理排样、减小废料
材料为优质碳素钢,采纳冲压加工经济性良好
首先对零件进行了工艺性分析，然后选级进模作为该副模具的工艺生产方案，经过计算分析完成该模具的主要设计计算，凸、凹模工作部分的设计计算，还有主要零部件的结构设计，
完成一系列的计算后，画出总装图、凸凹模配合图等设计模具必备的图纸
完成模具设计的大部分程序
进行冲压设计就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素，合理安排零件的生产工序，最优地选用，确定各工艺参数的大小和变化围，设计模具，选用设备等，以使零件的整个生产过程达到优质，高产，低耗，安全的目的
关键词：模具, 落料 ,冲孔 ,弯曲 ,设计目 录摘要 II1 冲压工艺分析 11
1 工件分析 11
2 材料 21
3 结构形状 21
4 尺寸精度 22 模具的技术要求与材料选用 42
1 模具的技术要求 42
2 模具材料的选用与要求 43 确定工艺方案与模具形式 64 模具结构设计 75 冲裁的工艺计算 85
1 排样设计与计算 85
2 计算冲压力 105
3 计算压力中心 135
4 计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差 136 主要零部件设计 206
1 浮料装置 206
2 导正销 206
3 冲裁凸模、凹模 206
4 小凸包 236
5 弯曲凸模、凹模 247 模具闭合高度的计算 258 模具总装图 269 压力设备的选定 28致 30参考文献 311 冲压工艺分析1
1 工件分析工件名称：机芯自停连杆生产批量：大批大量材料：钢 10，厚 0
8mm工件简图：如图 1
1 所示图 1
