氯气生产工艺的防火氯气的用途也较广泛，既可作重要工业原料，又可作漂白剂和消毒剂
氯气又是剧毒气体，在制备时，不但要防其燃烧，还要防其毒性
一．火灾危险性1、在盐水精制过程当中，一些杂质的沉淀容易造成电路的短路，甚至漏电产生火花，同时在电解时若有氢气泄漏会引起爆炸
2．电解过程当中，有时接触不好、绝缘不良、电解车间泄出的氢气、氧气和氯气相混合，达到爆炸极限等原因都易引起爆炸
3．气体在输送和储存过程当中如有不慎也易引起爆炸，而导致火灾
4．氯气在液化和灌装时，由于氢气在氯气液化时的压力和温度下仍为气态，随着氯气液化量增加，氢气在剩余氯气中的含量就相对提高，极易构成爆炸性混合物，存在着一定的火灾危险性
二．防火措施1．食盐电解工段属于甲类生产，厂房应为一、二级耐火等级建筑，防爆泄压面积应超过 O．2O 平方米／立方米，厂房内必须要有良好的通风，不得采纳折板屋盖和槽形屋盖，以免积聚氢气
隔膜电解车间电解工段应布置在单层厂房内
汞法电解各工段可布置在一个或几个单独厂房内，但氢气冷却、净化及压送工段应布置在用主墙隔开的房间或厂房内
电解厂房应安装防雷设施，氢气放空管的避雷针保护范围，应高出管顶 3 米以上
厂房内的电气设备必须采纳防爆型
2．电解时，应当严格根据工艺条件的要求来执行，严格根据相关规定值控制电压和电流密度
定时取样分析氯气和氢气的纯度，氯气中含氢量应控制在 3％以内，如超过 4％，即有爆炸危险
厂房里空气的含氮量应控制在 O．5％以内
隔膜电解槽要防止隔膜中产生铁锈斑点，汞法电解的解汞室不得有铁屑留下
以防止生产过程当中氢气含量猛增
电解槽液面保持相对稳定，不得使阳极隔膜露出液面，防止氢气与氯气混合爆炸和氢气散逸遇火花而燃烧
电解槽阳极网上的隔膜需定期检测、修理勿脱落
解汞室的水温不宜太低，石墨阳极中含钒量勿超过十万分之一
电解槽的食盐水入槽处和碱液出槽处需实行电气
