液化气罐进液（卸轻烃）安全操作章程1、准备工作： （1）检查罐的液位、压力和温度并填写巡检记录。 （2）确定使用液化气泵或气体压缩机运转后改好油和气的流程。2、用液化气泵进液操作程序： 第一步：防护措施： （1）在卸车前先把静电接地线连接好。 （2）检查灭火器在固定位置，压力正常。 第二步：打通流程 （1）打通液化气罐到气压机入口流程，气压机四通阀阀柄处于竖直向下的位置。 （2）打通气压机出口到罐车气相管路阀门，留气相软管上的最后一个球阀临时不开。 （3）将 DN25 气相软管和罐车气相接口连接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好气相软管）。 （4）打开罐车气相阀检查是否存在漏气，假如漏气则需要重新安装接头。 （5）不漏气后打开接头处排气阀对接头处的空气进行置换，置换时间 3-5 秒，然后打开气相软管球阀。 （6）把 DN50 液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管），临时不要液相软管上 DN50 和球阀。 （7）打开罐车液相阀检查是否存在漏气，假如漏气则需要重新安装接头。 （8）打通液相出口到液化气罐阀门，最后打开 DN50 卸车软管上的阀门。 第三步：卸车 （1）启动压缩机从液化气储罐向罐车充气相，压缩机出口压力比入口压力不能高于 0.8MPa. （2）等罐车的液位指示接近于零位时，卸车结束，停气压机。 第四：卸车后恢复： 卸车结束卸车气相、液相管线上阀门关闭，恢复装车前状态。最后将静电接地线撤下。 第五部分：注意事项1、液化气储罐最高液位不能超过 3.3 米，否则液相就会进入气相管，造成压缩机出现损坏。2、假如卸车时液位计无变化显示时，停止卸车作业，排除故障。3、卸车时压力应≤1.2MPa,液相温度应≤50℃，当液相温度达到40℃以上时储罐要实行降温措施。
