设备设施评价——酸碱油槽设置目的（一）作为表面处理而设置的各类酸、碱、油槽在企业中广为应用，由于各类酸、碱、油槽内不仅盛装腐蚀性、有毒性、易燃与高温液（气）体，而且有些镀槽内还装置有电极或电加热设备，由于作业环境差，常发生喷溅、淹溺和触电事故。适用范围（二）本项目适用于机械工厂表面处理工艺的酸、碱、油槽设施。查证方法（三）1 槽体坚固，不得渗漏槽体用硬质材料制作，且有一定的强度和刚度，有防腐蚀措施，酸、碱槽不得用铁制作。槽体要求无裂纹、无渗漏。2 镀槽及电解槽上的导电装置与槽体应有绝缘措施。电极及导线与槽体应无接触、绝缘层无老化现象，无损伤。3 导电部位应当保持洁净，导电性能良好。“正”、“负”极不得短路。要求槽内的导电部位保持洁净，导电良好，“正”、“负”极有一定距离，并有一定措施避开“正”、“负”极相接触。4 地下槽必须在地面上设置防护围栏。地下槽体应当设置防护围栏。高低不低于 1050mm，特定条件下不应低于 700mm，槽体围栏应封闭。5 电加热器应可靠的保护接地，如用石英玻璃管国热时，应对玻璃管装置实行保护措施。电加热要求接地极，接地线连接可靠，如有石英玻璃管加热时，在加热器的外侧有防护装置，以防止工件碰撞或坠落后砸破玻璃管。计分方法（四）本项目分值为 5 分。按 No.218 检查表查证。实得分=5-不合格率×0.15×100
