钢筋机械加工安全操作章程一般规定1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力
2、机械安装必须坚定稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮
3、室外作业应当设置机棚，机旁应有堆放原料，半成品的场地
4、加工较长的钢筋时应有人帮扶，并听从操作人员指挥，不允许随意推拉
5、作业后，应堆放好成品，清理现场，切断电源，锁好电闸箱
二、钢筋调直切断机1、料架、卸槽应安装平直，对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线
2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮咬合良好，待运转正常后，方可作业
3、按调直钢筋的直径，选用是懂得调直块及传动速度
经调试合格方可送料
4、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料
作业中严禁打开各部位防护罩及调整间隙
5、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近
6、送料前应将不直接的料头切去，导向筒前应装一根 1 米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内
7、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位
三、钢筋切断机：1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定
2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙
3、启动后，先空运转，检查各传动部位及轴承运转正常后，方可作业
4、机械未达到正常转速时不得切料
切料时必须要使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口快速送入
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，次切断多根钢筋时，总截面应在规定范围以内
6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应当符合铭牌规定
7、切断短料时，手和切刀之间的距离应当保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 时，应用套管或夹具将钢筋头压住或夹
