一、 概 况1．编制依据1.1 GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收法律规范》2．适用范围2.1 本方案适用于碳素钢（含碳量≤0.35%），普通低合金钢和耐热钢的手工电弧焊、手工钨极氩弧焊、氧-乙炔焊和埋弧自动焊等焊接接头的热处理。2.2 对于其它材料和焊接方法，当无设计要求时，也可参照本方案及有关标准要求执行。3．热处理设备3.1 TCS-240-1212 型微机温度控制箱。3.2 TCS-360-1224 型微机温度控制箱。3.3 LKW-B-90KW 热处理温度控制箱3.3 LCD 型履带式加热器3.4 LCD 型绳式加热器4．热处理目的热处理是为了消除焊接接头的残余应力，改善焊接接头和热影响区的组织和性能，达到降低硬度，提高塑性和韧性的目的，进一步释放焊缝中的有害气体，防止焊缝的氢脆和裂纹的产生。二、热处理方法及工艺法律规范1、热处理方法采纳现场电加热方法进行热处理：用履带式或绳式加热片对焊口进行电加热，用硅酸铝针刺毯进行保温，用计算机自动温度控制系统进行温度控制，采纳自动温度记录仪进行温度精确记录。2、热处理工艺法律规范2.1 根据 DL/T819-2025《火力发电厂焊接热处理技术规程》的规定，升、降温速度应按下述原则控制：a) 对承压管道和受压元件，焊后热处理升、降温速度为 6250/δ（单位为℃/h，其中 δ为焊件厚度㎜）且不大于 300℃/h。降温时，300℃/h 以下可不控制。b)对主管与接管的焊件（如管座），应按主管的壁厚计算焊接热处理的升、降温速度；对返修焊件其恒温时间按焊件的名义厚度计算，计算方法见表一。2.2 常用钢的焊后热处理温度与恒温时间（见表一）。表一：常用钢的焊后热处理温度与时间钢种 wt（%）温度（℃）焊件厚度 δ（㎜）≤12.512.5～2525～37.537.5～5050～7575～100100～125恒温时间 hC≤0.35（20、ZG25）C-Mn（16Mn）600～650——1.522.252.52.750.5Cr-0.5Mo(12CrMo)650～7000.511.522.252.52.751Cr-0.5Mo(15CrMo、ZG20CrMo)670～7000.511.522.252.52.751Cr-0.5Mo-V(12Cr1MoV、ZG20CrMoV)1.5Cr-1Mo-V (ZG15Cr1Mo1V)1.75Cr-0.5Mo-V720～7500.511.523452.25Cr-1Mo720～7500.511.523452Cr-0.5Mo-VW(12Cr2MoWVTiB)3Cr-1Mo-VTi(12Cr3MoVSiTiB)750～7800.751.251.752.253.254.255.259Cr-1Mo-V12Cr-1Mo0.511.52345注：接管与主管的焊件（管座）或返修焊件，其恒温时间可按焊件的名义厚度 δˊ 替代焊件厚度 δ来确定，但应不少于 30min。焊件的名义厚度 δˊ 可按下式计算：h＜5mm 时，...
