钻孔灌注桩反循环工艺探讨一、钻孔桩反循环工艺的优势钻孔灌注桩正循环施工往往因孔底沉渣和孔壁泥皮过厚往往导致承载力折减， 形成上述质量通病的原因是该工艺实行了高浓度、高密度泥浆介质（冲洗液）施工 的结果。为解决这个难题工程技术人员经过总结、探究，积极讨论推广钻孔反循环 制桩工艺。泵吸反循环是通过砂石泵的抽吸作用，在钻杆内腔形成负压，在孔内液柱和大 气压的作用下，孔壁与环状空间的冲洗液流向孔底，将钻头切削下来的钻渣带进钻 杆内腔，再经过砂石泵排至地面沉淀池内；沉淀钻渣后，冲洗液流向孔内，形成反 循环。反循环与正循环的本质区别在于沉渣的冲洗、上返流速存在巨大差异，反循 环冲洗液携带钻渣后迅速进入过水断面较小的钻杆内腔，可以获得比正循环高出数 十倍的上返速度。正循环钻进只有依靠高浓度高密度泥浆来悬浮钻渣。二、反循环本身所具有的特点，可以给提高成孔效率、成桩质量和综合经济效 益等方面带来如下一系列的好处：1、钻进速度与成桩效率有大幅度提高钻头在工作时的最有利条件是被切割下来的岩土屑，立即能够从孔底带出并送 到地面，这样可以减少二次破裂，不会降低效率以及钻头的磨损。冲洗液携带钻渣 的能力正比例于介质的密度和其运动速度的平方，所以影响有效排渣的因素是冲洗 液的上返速度。由于钻孔桩施工的土层多为松散、颗粒差异又较大的土层，因此钻 进速度的高低主要取决于排渣的速度。正、反循环两种钻进速度的差异，随着钻孔直径以及土层颗粒的增大而增大， 一般来说对于地层和技术要求相同的情况，反循环施工速度为正循环的 2 倍左右。反循环钻进过程就是清孔过程，不但节约了时间同时又可靠地保证孔底沉渣符 合要求。机械钻进速度的提高和清孔时间的缩短促进施工效率的提高、成桩周期缩 短，有效地提高了劳动生产率。2、孔壁稳定、成孔质量好反循环钻孔桩孔壁的稳定，主要是利用静水压力来平衡地层压力维持孔壁的稳 定。根据土力学计算以及大量实践证明，只要保持孔壁任何深度处压力不小于 0.2Mpa，即使是在粘聚力较差的流沙层，使用经过处理的泥浆（冲洗液）也可以保 持钻孔不坍塌、不缩颈、不扩颈；反循环钻孔根据浇注混凝土记录时浇注深度与混 凝土用量关系，很容易反算孔径。计算结果表明由于孔壁稳定，从上到下孔壁的直 径都是在有效控制范围之内。这样就可以有效的防止缩颈、扩颈不良现象出现并避 免混凝土的浪费。3、混凝土浇注质量得到有效保证灌注混凝土...
