1.0 目的对产品进行必要的标识，确保在需要时，对产品质量的形成过程实现可追溯性。2.0 适用范围 适用于对产品质量形成全过程的产品标识及实现可追溯性 进行控制。3.0 职责3.1 生产部仓管员负责监察物料的标识情况，确保于仓库和发放的物品均有适当的产品 标识。3.2 仓库负责查核来料上的标记是否与实物符合。3.3 生产部负责确保生产现场及交付的产品均有适当的标记。3.4 质管部检验员负责产品检验状态的标识。4.0 工作程序4.1 材料的标识4.1.1 通过检验合格的材料由质管部检验员给出检验批号，并作好检验记录，钢材应按钢种牌号涂上规定的色标。4.1.2 检验批号、钢材色标的编制方法按《产品标识管理规定》执行。4.1.3 对于领用后退回库房的钢材（或料头）仓库保管员必须将规定的色标重新移置在实体上。4.1.4 用于识别的标记必须清楚可见。4.2 产品的标识4.2.1 产品标识根据有关标准或顾客要求可为：“铸字”、“钢印”、“铭牌”、“单证”、存放地点等，并可根据具体情况采纳不同的标识。DN ≥50 的承压铸件（阀体、阀盖）和控压铸件（闸板或阀瓣）应铸出“炉号”和材料牌号（或材料代号），以作为追溯铸件质量状况的依据，对于阀体还应铸出“商标”、压力、通径，以用于识别。a) 无法铸出炉号的以及要求有“系列号”的产品可采纳钢印打号的方法将“系列号”打在阀体或铭牌上予以标识；b) 生产过程中的标识执行第 4、5 条的规定。c) 主要零件（阀杆等与介质接触的内件）或配件的标记在整个生产过程中应保持识别。或有关标准或顾客要求的规定。d) 产品标识应正确、完整、清楚、牢固、耐久。e) 产品最终检验试验合格在交付前必须装有铭牌、合格证。对 API Spec 6D 产品或合同要求编制系列号的产品在其上注明“系列号”即出厂编号，通过该系列号可追溯到铸件的原始质量状况、主要零件的材料状况和加工过程的质量状况。铭牌的内容应符合 API 法律规范 6D或有关标准或顾客要求的规定。4.3 可追溯性管理4.3.1 为了实现产品可追溯性，产品标识应与生产原始凭证、质量记录相一致，如检验记录中的炉号应与产品上炉号相一致，作业指令的检验批号与材料到货经检验合格给出的检验批号相一致。4.3.2 根据阀门产品的特点，追溯的重点为承压零件（阀体、阀盖、阀杆）和控压零件（闸板或阀瓣），当合同有可追溯性的具体要求时按合同规定。4.3.3 当顾客要求在产品上标识“系列号”时，应在装配试验记录上按系列号进行记录。...
