追溯规章制度[可追溯性规章制度]VIP免费

追溯制度[可追溯性制度]标识和可追溯性制度1目的：为区分不同的产品，防止混淆或误用，实现必要的产品追溯。2范围：本制度适用于产品实现全过程的产品标识、检验和试验状态标识管理。3职责质量部是标识和可追溯性的归口管理部门，负责制定标识标准，并对标识的实施情况进行监督、检查，必要时组织对质量问题进行追溯。采购供应部负责所购原辅材料标识的保护和必要的设置，并对已入库原料进行标识与管理。销售部负责成品标识的设置与管理。生产部负责半成品标识的设置与管理，并负责本车间产品过程的追溯。4内容4.1标识原则根据管理的需要和有关法规，对各类物资进行标识，包括原辅料、过程产品和成品。标识应具有唯一性和可追溯性。4.2标识方法采用垛位标识卡、记录、标签、不同颜色、分区等形式进行标识。4.3标识的设置与管理4.3.1产品标识4.3.1.1原辅材料标识进厂的原辅材料每包装单位的外包装上应有明显的标识，注明：原辅材料名称、产地、规格、型号、生产日期（批号）等。质量部和原辅料仓库应对上述标识进行验证，并做好记录。原辅料仓库对入库的物资进行分类标识，并应用垛位标识卡。无标识或标识不清的原辅材料，由质量部确认后，再用垛第1页共3页位标识卡。标识是外文的，应将外文标识译成中文标识。4.3.1.2生产过程标识生产过程标识由车间负责，通过垛位标识卡、生产记录、罐体位置、检验报告单、管线颜色来标识。对车间内堆放的辅助材料（桶装或袋装的），应用垛位标识卡标识清楚。4.3.1.3成品的标识成品应用采用垛位标识卡。成品包装上需注明：产品名称、厂名、厂址、执行标准代号等，产品标签上需注明：产品指标、生产批号、班次等。4.3.2检验状态标识4.3.2.1检验状态的分类待检。产品未经检验和试验。合格。产品经检验和试验符合规定的要求。不合格。产品经检验和试验不符合规定的要求。4.3.2.2检验状态标识的设置所有原辅料、半成品和成品均必须在垛位标识卡中注明检验状态。4.3.3标识的管理标识卡由各使用部门统一设置，专人管理，防止标识被涂改、损坏、丢失，导致不同状态的产品混淆、误用，确保经检验和试验合格的产品投入使用。4.4产品的追溯4.4.1追溯的起点和终点当有追溯要求时，以产品的批号为追溯起点，追溯到该批产品的最终检验结果和所留样品，并进一步追溯到生产班次及使用的原料、生产工艺、设备情况等。4.4.2追溯方法出厂时间—批号—检验报告单—保留样品—包装日期—包装班次—生产日期—生产记录及有关责任人。4.4.3各相关部门应定期对本部门所用原辅料、中间产品、产品标识情况进行检查。4.4.4质量部对标识的实施情况进行监督和不定期检查，第2页共3页发现问题及时处理并做好记录。第3页共3页