《极限配合与技术测量》课程标准VIP专享VIP免费

国家中等职业教育改革发展示范学校建设机械加工专业课程标准大连开发区职业中专示范办二O—三年二极限配合与技术测量》课程标准【课程名称】极限配合与技术测量【适用专业】机械加工专业1、前言1.1课程的性质关键词：课程地位、主要功能、与其他课程的关系本课程是大连开发区职业中专《机械制造类》专业的一门重要技术基础课，也是必修课。是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁，是学生学习专业课、进行机械工程设计及生产操作的基础与工具。1.2设计思路关键词：课程设置依据、课程定位目标、课程学时《极限配合与技术测量》是机械制造类专业重点的专业核心课程之一，是一门结合典型工作任务，基于工作过程的“理实一体化”课程。本课程包含极限配合与技术测量两大方面内容，把测量学和标准化两个领域的相关内容有机地结合在一起，与机械设计、机械制造、质量控制、生产组织管理等许多领域密切相关，是与制造业发展紧密联系的一门综合性学科。按照“必需、够用，兼顾发展”为原则，本课程主要培养学生精度意识和对机械零件的检测能力，为学生考取机床操作、钳工操作等中级职业资格证书服务。通过本课程的学习，培养学生具有扎实的极限配合与技术测量基本理论知识，熟悉最新的国家标准，能够熟练选择和使用测量工具，具有对典型零件实施检测的能力。养成“一丝不苟、精益求精”的职业素养，使学生获得机械制造类专业必须具备的公差与检测的知识和技能，直接为学生胜任该专业核心就业岗位服务。建议课时51学时2、课程目标关键词：知识、技能、素质要求通过本课程的学习，培养学生具有扎实的极限配合与技术测量基本理论知识，熟悉最新的国家标准，能够熟练选择和使用测量工具，具有对典型零件实施检测的能力，养成“一丝不苟、精益求精”的职业素养，使学生获得机械制造类专业必须具备的公差与检测的知识和技能，直接为学生胜任该专业核心就业岗位服务。达到机械制造类中级职业资格的能力，培养勤奋刻苦、严谨求实的学习态度，树立安全文明生产意识，在此基础上形成以下职业能力职业能力目标・能正确识读与理解机械图样的技术要求・具有运用标准，查阅和使用技术手册的能力・熟练掌握有关尺寸公差与配合、形位公差、表面粗糙度等基本术语及其定义、有关标准的内容・掌握技术测量的基础知识・重点熟知常用测量方法・熟练掌握典型零件的检测方法3、课程内容与要求关键词：根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定序号工作任务知识要求技能要求参考课时理论实训1绪论绪论理解互换性的概念会举例互换性22极限与配合基本术语及其定义极限与配合标准的基本规定公差带与配合的选用1•理解和掌握尺寸、尺寸偏差、公差的概念及其与极限尺寸的关系。2•理解和掌握尺寸公差带及其画法。3•理解配合的概念；能根据孔轴公差带位置或极限偏差确定配合的种类；掌握配合间隙和过盈的计算。4、理解标准公差和基本偏差；掌握标准公差数值表和基本偏差数值表的查表方法。5•理解尺寸公差带代号；能根据基本尺寸和公差带代号使用表确定极限偏差；掌握极限偏差表的查表方法。6•理解基孔制配合和基轴制配合的特点；理解配合代号。会区分清楚尺寸，公差，偏差，极限尺寸之间的联系，会区分清楚孔轴之间是什么配合，以及配合如何计算，会查表关于基本偏差和极限偏差的计算183形位公差概述形位公差的标注形位公差项目的应用和解读形位公差的检测公差原则1•理解与形位公差有关的各种几何要素的定义及其特点。2•熟悉形位公差的项目分类、项目名称及对应的符号。3■了解形位公差的定义及行为公差带。4•熟悉形位公差代号和基准符号的组成。5•掌握形位公差的标准方法。6•熟悉形位公差各项目的含义及应用。7•理解常见各种形位公差标准的含义；了解其公差带的特点。8■了解形位误差常用的检测方法。9•掌握公差原则理解每种形位公差的含义184表面粗糙度表面粗糙度的基本术语和评定参数表面粗糙度的标注R轮廓参数的选用及检测1•理解表面粗糙度的概念；了解表面粗糙度对零件使用性能的影响。2■了解评定表面粗糙度的主要参数的含义。3•理解表面粗糙度符号、代号的意义，掌握表面粗糙度符号、代号的标注方法...