一块高品质PCB板是怎样炼成的？VIP免费

探访华强PCB工厂：一块高品质PCB板是怎样炼成的？移动互联时代下的今天，手机、平板等电子产品已成为人们日常生活中的“标配”。在这形形色色的产品背后，一块常常被人忽略的PCB板发挥着奇妙的作用——各色元器件在板上互联互通，搭建出作用各异的模块、产品，让电子的世界充满无限可能...那么，身为工程师的你，对PCB板了解多少呢？PCB板是如何制成的？先进制程工艺的秘密又在哪里？鉴此，5月30日下午，笔者跟随由电子元件采购员、工程师以及技术员组成的工艺观摩团前往华强PCB工厂，莅临现场一探究竟，了解PCB板背后的故事。华强PCB（www.hqpcb.com）是华强集团旗下华强聚丰公司三大业务之一，主要定位于2至16层精密电路板样板及小批量位主要目标市场。相比其他PCB工厂，华强PCB有五大优势：1、价格“优”，在线下单模式，合拼生产，让利于客户；2、交期“短”，系统管理，设备齐全，PCB制作进程可控；3、下单“爽”，网上下单，抛弃盖章、合同等繁琐流程；4、工艺“精”，设备精良，材料上乘，作业规范；5售后“优”系统化、专业化管理，五星售后服务。位于沙井的PCB工厂整洁开阔、采光效果极好，伴着PCB板在滚轮上传动的声响，笔者的走访旅程就此展开。华强PCB创意前台工作人员致欢迎辞开料是制作PCB板的第一步，依据制前设计规划要求，将基板裁剪成所需要的尺寸，避免板边毛刺影响品质，裁切后要进行磨边，圆角处理。开料之后，用钻孔机钻出层与层之间线路连接的导通孔。钻孔完毕，PCB通过化学沉积的方式，表面沉积上厚度为20-40微英寸的化学铜。沉铜之后，PCB板需镀上200-500微英寸厚的铜以保护20-40微英寸厚的化学铜不被后制程破坏造成孔破。精密钻孔机工作人员带领来宾参观PCB生产线线路是如何覆盖在铜板上的呢？在暗房中，工作人员将PCB电路图打印在胶片上，经光线照射作用将图像转移到感光底板上，透光部分发生光聚合反应，不透光部分不发生反应，显影时发生反应的部分不能溶解而保留在板面上。显影时，用碱性溶液将未发生聚合反应的干膜冲洗掉，发生聚合反应额干膜则保留在板面上作为蚀刻时的保护层。工作人员在暗房中介绍曝光设备来访嘉宾全神贯注地听着工厂工人心无旁骛地工作PCB板整齐地码放在一起显影后的裸露铜面需进行二次镀铜，以达到客户所要求的铜厚。在镀完二次铜的表面镀上一层锡保护，作为蚀刻时的保护剂。电锡后待蚀刻的板子蚀刻时，PCB板通过蚀刻机喷入一定压力的蚀刻药水，裸露的铜被药液侵蚀，形成线路图形，再通过退锡机将保护锡层退选掉，露出线路图形。蚀刻完毕的PCB板需要进行AOI（自动光学检测），通过光学反射原理将图像回馈至设备处理，与资料图形相比较，找出缺陷点并加于修理，经过AOI扫描并修理后，PCB直通率将达到99.9%以上众人观看AOI设备作业AOI工序后PCB板将回到无尘室做阻焊层，俗称“绿油”，这层油墨覆盖了除焊盘意外的线路，可以在PCB板的使用过程中避免焊接断路、延长PCB使用寿命。为了便于肉眼检查，故于主漆中多加入对眼睛有帮助的绿色颜料，除绿色外，还有黄色、蓝色、红色、白色、黑色等颜色。PCB做完表面处理后将合拼大板利用高速锣机分割小板PCB板飞针测试，检查板子是否有短路或者短路飞针测试，不需要制作昂贵的治具，用两根探针做x、y、z轴的移动来逐一测试各线路的两端。其优点包括：快速测试开发，成本较低，转换灵活，以及在原型阶段为设计人员提供快速的反馈。通过之前AOI和飞针测试的双重把关，能保证PCB板100%的合格率。高速飞针机整齐排列作业来宾观察飞针测试机作业众人观察PCB板众人认真聆听工程师解说PCB板的制版流程参观完毕后，工程师将大家带到会议室，系统地向大家讲述PCB板的发展历史和演变过程。在座的嘉宾认真听取工程师的讲解章总与现场来宾火热交流中随后，华强PCB（www.hqpcb.com）事业部总经理章新华就未来华强PCB的发展发表讲话。他指出，公司将继续加大投入，引进先进设备先进工艺，引进高端人才不断提升工厂工艺能力及服力水平，同时也要整合资源，提升效力。章总最后强调道，我和我们小伙伴们将为中国电子企业缩短产品研发周期、降低研发成本而不懈努力，为中国电子产业创新贡献一份自己的力量参...