连续砂滤技术简介东北石油大学聚三元环保科技开发有限公司2014.11一.连续砂滤技术发展现状砂滤是以天然石英砂等过滤介质（滤料）形成砂床截留污水中的颗粒、悬浮物、有机物等杂质，使污水净化和澄清的过滤技术。1829年，世界上第一个慢速砂滤池在英格兰建造成功，是过滤技术用于现代水处理工程的开端。砂滤装置、设备从最开始的慢速砂滤池，逐渐发展成快速砂滤池、双层滤池、多层滤池、压力过滤器、砂滤棒过滤器等。但是，这些过滤技术都存在一个反冲洗的问题，过滤过程间歇不连续。为提高过滤效率，连续式砂滤器应运而生。1974年瑞典AxelJohnson研究所Dr.HansF.Larsson和Mr.UlfHjelmner提出了单独对吸附饱和滤料进行清洗的想法,解决了对滤料有效清洗及再生和防止过滤后的水与反洗水相混合这两个关键问题，从此诞生了第一台连续式砂滤器。目前，连续式砂滤器已经被广泛用于全球各地。国外许多环保公司大批量生产的砂滤器；如美国的Parkson公司生产的DynaSand连续式砂滤器，瑞典Waterlink公司的活性砂过滤器，日本日立化成公司研制的连续式砂滤器。国内也有很多公司研制成功了一系列砂滤器产品,如辽宁大连涌清环保设备有限公司开发的连续反冲洗砂滤机，山东德州市德天环保科技有限公司生产的连续砂滤机等。但上述连续砂滤器多应用于生活污水、化工废水以及电厂废水等。我公司多年一直从事含油污水过滤设备的研制开发，针对含油污水水质特性②遠水管的改变以及压力过滤器在运行中出现的种种问题，自2003年就开始了将连续砂滤技术用于含油污水处理的试验，经过多年来的室内及现场应用试验，将常规连续砂滤器内部的砂滤料循环再生装置进行重新设计改进，最终硏制出适用于含油污水处理使用的连续砂滤器。二.连续砂滤装置结构及工作原理L连续砂滤器的结构连续式砂滤器其结构主要有:原水进口①,进水管②,布水器③，其下还有导流砂锥，砂滤器筒体内充满了过滤介质，形成了砂床④（即滤层）,过滤后的净水（滤液）⑩通过溢流堰经净水出口⑤排出；而位于砂滤器底部的污砂⑥在泵或空气压缩机等动力源的作用下通过提砂管⑦提至上部的洗砂器⑨，污水⑧通过污水口排出砂滤器。上述砂滤器结构提砂系统位于砂滤器内部，属于内循环式砂滤器，现行砂滤器还有提砂系统位于砂滤器的外部的外循环式砂滤器,便于观察提砂状况。还有一些砂滤器的洗砂装置也在砂滤器体外。不同的砂滤器在布水器、洗砂器、导流砂锥等结构上有所不同，但基本结构和原理均如上所述。①原水班口—►洗砂器⑨净水u⑤污水⑥污砂⑥图12、连续砂滤器工作原理砂滤器的运行过程可以分为原水过滤和过滤介质的清洗再生两个过程，两者同时进行而又相对独立。它们分别在同一砂滤器的过滤系统、提砂洗砂系统内完成，过滤的动力依靠泵的提升，而滤料清洗和再生则依靠压缩空气完成。2.1原水过滤当原水由由提升泵泵入砂滤器内，由进水管进入砂滤器底部的布水器进行分配布水，经导流砂锥均匀的由下向上逐渐逆流经过滤床，原水中的悬浮物、颗粒等杂质不断被截留、吸附,最终过滤后的净水（滤液）从砂滤器顶部的溢流堰排出，完成了过滤过程。图2（a）为原水过滤示意图：2.2过滤介质的清洗?口再生随着过滤的不断进行，原水中的悬浮物、颗粒等杂质也不断的累积并被截留在滤层当中，而截污量最大的是底部的过滤介质（滤料）。在过滤的同时，提砂装置首先将底部污砂（滤料）通过提砂管分批定量提送至顶部的砂水分离器中，空气通过排气阀排放，水和污砂再进入相连的洗砂器中清洗，洗砂后的污水由单独的管道排放，经清洗再生后的干净滤料由于比重相对较大,又重新落回并散落分布到砂滤器整个砂床表面,而与滤料分离的比重相对较小悬浮物、颗粒等杂质U(a)被水流携带到污水管道并流出砂滤器进入沉降池,经沉降后进入下一工艺流程,继续下一次循环过程。这样就完成了滤料的清洗a再生。砂滤器的过滤过程和滤料的清洗再生过程同时进行，互不干扰，没有反冲洗等操作,过滤过程未被打断，实现了过滤过程的连续不间断,提高了过滤效率，是砂滤器历史上的一次革命。图2(b)为过滤介质清洗的再生示意图。(b)图2连续砂滤工作原理示意图3.工艺流程简述污水站内两级沉降罐出水经...
