第七章 热粘合法VIP免费

第七章热粘合法第七章热粘合法第一节热粘合法基本原理及分类高分子聚合物材料大都具有热塑性，即加热到一定温度后会软化熔融，变成具有一定流动性的粘流体，冷却后又重新固化，变成固体。热粘合非织造工艺就是利用热塑性高分子聚合物材料这一特性，使纤网受热后部分纤维或热熔粉末软化熔融，纤维间产生粘连，冷却后纤网得到加固而成为热粘合非织造材料。一、热粘合加固纤网基本原理1.产品卫生性好：不带任何化学试剂、生产无三废、无噪音2.生产速度高：20~60m/min，最高可达100~120m/min3.能耗低：无需蒸发粘合剂的水分4.生产灵活性大：既可直接进行加固、又可作为辅助加固热粘合加固纤网的特点：我国短纤热轧法非织造材料生产线1998年统计时有120多条，大多为从台湾引进合资，由于产品更新及转移，目前我国运转热轧生产线65条左右，将近50％停产或转成其它产品生产，生产能力约5.5万吨。我国现有热熔(热风粘合)非织造材料生产线20条，生产能力约1.5万吨，有薄型与厚型之分。我国热粘合非织造工艺发展简况热粘合法非织造材料具有生产速度快、产品不带化学粘合剂、能耗低等特点。其产品广泛用于医疗卫生、服装衬布、绝缘材料、箱包衬里、服用保暖材料、家具填充材料、过滤材料、隔音材料、减震材料等，热粘合非织造生产工艺仍有发展前景。热粘合非织造材料的应用•热风穿透式•热风喷射式二、热粘合工艺分类1.热轧粘合：•电加热•油加热•电磁感应加热3.超声波粘合2.热风粘合：利用一对加热辊对纤网进行加热，同时加以一定的压力使纤网得到热粘合加固。利用烘房加热纤网使之得到粘合加固。热轧粘合适用于薄型和中厚型产品，产品单位面积质量大多在15～100g/m2。热风粘合适合于生产薄型、厚型以及蓬松型产品，产品单位面积质量为15～1000g/m2。两者产品的粘合结构和风格存在较大的差异。热轧粘合与热风粘合的区别超声波粘合是一种新型的热粘合工艺技术，它将电能通过专用装置转换成高频机械振动，然后传送到纤网上，导致纤网中高分子聚合物纤维相互摩擦及纤维内部的分子运动加剧而产生热能，使纤维产生软化、熔融，从而使纤网得到粘合加固。超声波粘合工艺特别适合于蓬松、柔软的非织造产品的后道复合加工，用于装饰、保暖材料等，可替代绗缝工艺。超声波粘合第二节热轧工艺热轧粘合在热粘合非织造工艺中的应用较晚，但其生产速度快、无三废问题，因而发展很快。80年代初，美国的用即弃尿布崛起，聚丙烯热轧非织造材料作为尿布面料替代了原来以粘胶、聚酯纤维为主体的化学粘合法非织造材料。热轧粘合生产速度快，因而特别适合于薄型纺粘法非织造材料的加固。一、概述热轧法非织造材料广泛应用于用即弃产品的制造，如手术衣帽、口罩、妇女卫生巾、婴儿尿裤、成人失禁垫以及各种工作服和防护服等。此外，热轧法非织造材料还大量应用于服装衬布、电缆电机绝缘材料、电池隔膜、箱包衬里、包装材料、涂层基布等。产品应用热轧粘合非织造工艺是利用一对或两对钢辊或包有其它材料的钢辊对纤网进行加热加压，导致纤网中部分纤维熔融而产生粘结，冷却后，纤网得到加固而成为热轧法非织造材料。二、热轧粘合工艺过程及机理热轧粘合是一个非常复杂的工艺过程，在该工艺过程中，发生了一系列的变化，包括：•纤网被压紧加热•纤网产生形变•纤网中部分纤维产生熔融•熔融的高分子聚合物的流动轧辊表面具有较高的温度，因此热量将从轧辊表面传向纤网表面，并逐渐传递到纤网的内层。随着纤网厚度和密度的变化，热传递的速度会随之减慢，因此，单靠热传递并不能向纤网内层提供足够的温度。1、热传递过程向纤网提供热量的另一个重要来源是形变热。轧辊间的压力使处于轧辊钳口的高聚物产生宏观放热效应，导致纤网温度进一步上升。形变热在很大程度上有助于纤网中间层温度的提高。2、形变过程：高聚物分子受压时熔融所需的热量远比常压下多，这就是所谓的clapeyron效应。在热轧粘合过程中，轧辊钳口线处的压力最大，将使聚合物的熔融温度提高，因此，合理选择轧辊温度和压力的配合非常重要。3、克莱帕伦(clapeyron)效应流动是形成良好粘合的必备条件。在热轧粘合过程中，纤网中部分纤维在温度...