硐室周围联想_E9106机巷移变硐室施工安全技术措施E9106机巷移变硐室施工安全技术措施一、概述根据矿生产安排,E9106机巷后期需安放回采工作面移动变压器设备,由我单位施工移变硐室,为保证施工期间安全,特编制安全技术措施如下:二、编制依据1、《煤矿安全规程》2、《安全生产标准化标准》3、集团公司有关规定4、业务联系单:NO:HJ-2020-113L三、技术准备及要求1、施工位置:E9106机巷从J3点前46.5m(平距)处开始施工移变硐室,移变硐室位于巷道右帮位置(面向迎头),长度为45m,移变硐室断面采用斜矩形断面,断面规格:净宽×净高=5400mm×2800mm(巷中),且硐室矮帮侧轨面以上净高度不小于2400mm。2、支护方式:E9106机巷移变硐室施工采用锚梁网索支护,托1m顶煤掘进施工,巷道断面支护如附图所示,锚杆支护材料、支护参数与E9106机巷掘进支护参数相同。顶板锚杆采用Φ20L=1600mm的左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,锚杆间排距1200mm×1000mm,帮部锚杆采用Φ20L=2000mm的全螺纹锚杆,左帮锚杆间排距1000mm×1000mm,右帮锚杆间排距(800-1000)mm×1000mm。移变硐室处施工单排锚索,锚索居巷中位置,锚索采用Φ15.24mmL=5000mm钢绞线,锚索排距为3000mm。3、顶帮锚杆均采用K2340树脂锚固剂锚固,帮部每眼1卷树脂锚杆剂,顶板锚杆每眼2卷树脂锚杆剂,锚索眼每孔4卷树脂锚杆剂。帮部全螺纹锚杆锚固力不小于60kN,顶板锚杆锚固力不小于80kN,帮部全螺纹锚杆螺母扭矩力不小于100N·m,顶板锚杆螺母扭矩力不小于150N·m,锚索预紧力不小于120kN。顶板锚杆外露10-50mm,帮部锚杆外露10-100mm,锚索外露长度150-250mm。4、移变硐室施工完成后,及时恢复《E9106机巷掘进作业规程》中规此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。定支护参数。四、施工方案1、施工方式:E9106机巷移变硐室采用一次成型施工方式,即采用掘进机配合人工风镐对机巷右帮刷宽至移变硐室设计宽度,刷宽宽度900mm,并对顶帮进行锚梁网索永久支护。2、出货方式:E9106机巷移变硐室采用掘进机出货至E9106机巷皮带机进行系统出货。3、循环进尺:在帮部煤层不易片帮且顶板完好的情况下,掘进机一次切割不超过2m,即最大空顶距为2.3m,最小空顶距为0.3m,循环进尺为2m。巷帮上部锚杆滞后迎头不超过1.1m,最底部锚杆滞后迎头不超过4.3m。在帮或顶部易片冒不完好的情况下,必须掘一排支护一排,即一次切割不超过1m,循环进尺为1m,帮部锚杆紧跟施工迎头。如锚梁网索不能适用该支护,将另行补充专项安全技术措施。五、施工准备工作1、施工前,将风水管路接至施工地点,确保完好;2、施工前,备齐所需工具、材料,如风煤钻、锚杆机、临时支护材料、金属网、锚杆、钢带、梯形梁等。六、施工安全技术措施(一)顶板管理1、施工前,必须由班组长对行走路线及施工地点顶帮实施敲帮问顶,确定安全无隐患后,方可作业。2、严格执行开工前和工作中的敲帮问顶制度,特别是在截割后、打眼前、安装锚杆过程中都应及时、动态地找掉活矸、危岩。3、找顶工作应由两名有经验的工人担任,其中一人找顶,另一人辅助照明,观察顶板,找顶使用专用找顶钎子,找顶钎子不低于2.0m长,找顶人员应站在支护完好的安全地点,观察顶板人员应站在找顶人员的侧面,并保持后路安全通畅。4、敲帮问顶时,操作人员严禁站在离层或片帮煤、矸石正下方,防止坠物跌落伤人。5、找顶时从支护完好的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。找顶工作地点不得同时进行其它工作,找顶作业时,找顶地点严禁其他人员通过6、敲帮问顶时,敲击若发出“咚咚”的声音,应立即找下去,要顺着裂隙慢慢进行,不得硬刨。7、找顶工作结束后,应由现场班组长进行检查,确认找净危岩活矸后方可进入其中作业。8、全面检查作业地点巷帮支护情况,支护金属网破损漏矸时必须及时处理。9、每班班前、班中、班末,班组长亲自巡视后路,搞好顶板和管理工作,发现问题及时汇报处理。10、掘进机运行掘进期间,必须由专人负责监护顶板来压情况,发现问...