硐室周围联想_E9106机巷移变硐室施工安全技术措施E9106机巷移变硐室施工安全技术措施一、概述根据矿生产安排，E9106机巷后期需安放回采工作面移动变压器设备，由我单位施工移变硐室，为保证施工期间安全，特编制安全技术措施如下：二、编制依据1、《煤矿安全规程》2、《安全生产标准化标准》3、集团公司有关规定4、业务联系单：NO：HJ-2020-113L三、技术准备及要求1、施工位置：E9106机巷从J3点前46.5m（平距）处开始施工移变硐室，移变硐室位于巷道右帮位置（面向迎头），长度为45m，移变硐室断面采用斜矩形断面，断面规格：净宽×净高=5400mm×2800mm（巷中），且硐室矮帮侧轨面以上净高度不小于2400mm。2、支护方式：E9106机巷移变硐室施工采用锚梁网索支护，托1m顶煤掘进施工，巷道断面支护如附图所示，锚杆支护材料、支护参数与E9106机巷掘进支护参数相同。顶板锚杆采用Φ20L=1600mm的左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，锚杆间排距1200mm×1000mm，帮部锚杆采用Φ20L=2000mm的全螺纹锚杆，左帮锚杆间排距1000mm×1000mm，右帮锚杆间排距（800-1000）mm×1000mm。移变硐室处施工单排锚索，锚索居巷中位置，锚索采用Φ15.24mmL=5000mm钢绞线，锚索排距为3000mm。3、顶帮锚杆均采用K2340树脂锚固剂锚固，帮部每眼1卷树脂锚杆剂，顶板锚杆每眼2卷树脂锚杆剂，锚索眼每孔4卷树脂锚杆剂。帮部全螺纹锚杆锚固力不小于60kN，顶板锚杆锚固力不小于80kN，帮部全螺纹锚杆螺母扭矩力不小于100N·m，顶板锚杆螺母扭矩力不小于150N·m，锚索预紧力不小于120kN。顶板锚杆外露10-50mm，帮部锚杆外露10-100mm，锚索外露长度150-250mm。4、移变硐室施工完成后，及时恢复《E9106机巷掘进作业规程》中规此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。定支护参数。四、施工方案1、施工方式：E9106机巷移变硐室采用一次成型施工方式，即采用掘进机配合人工风镐对机巷右帮刷宽至移变硐室设计宽度，刷宽宽度900mm，并对顶帮进行锚梁网索永久支护。2、出货方式：E9106机巷移变硐室采用掘进机出货至E9106机巷皮带机进行系统出货。3、循环进尺：在帮部煤层不易片帮且顶板完好的情况下，掘进机一次切割不超过2m，即最大空顶距为2.3m，最小空顶距为0.3m，循环进尺为2m。巷帮上部锚杆滞后迎头不超过1.1m，最底部锚杆滞后迎头不超过4.3m。在帮或顶部易片冒不完好的情况下，必须掘一排支护一排，即一次切割不超过1m，循环进尺为1m，帮部锚杆紧跟施工迎头。如锚梁网索不能适用该支护，将另行补充专项安全技术措施。五、施工准备工作1、施工前，将风水管路接至施工地点，确保完好；2、施工前，备齐所需工具、材料，如风煤钻、锚杆机、临时支护材料、金属网、锚杆、钢带、梯形梁等。六、施工安全技术措施（一）顶板管理1、施工前，必须由班组长对行走路线及施工地点顶帮实施敲帮问顶，确定安全无隐患后，方可作业。2、严格执行开工前和工作中的敲帮问顶制度，特别是在截割后、打眼前、安装锚杆过程中都应及时、动态地找掉活矸、危岩。3、找顶工作应由两名有经验的工人担任，其中一人找顶，另一人辅助照明，观察顶板，找顶使用专用找顶钎子，找顶钎子不低于2.0m长，找顶人员应站在支护完好的安全地点，观察顶板人员应站在找顶人员的侧面，并保持后路安全通畅。4、敲帮问顶时，操作人员严禁站在离层或片帮煤、矸石正下方，防止坠物跌落伤人。5、找顶时从支护完好的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。找顶工作地点不得同时进行其它工作，找顶作业时，找顶地点严禁其他人员通过6、敲帮问顶时，敲击若发出“咚咚”的声音，应立即找下去，要顺着裂隙慢慢进行，不得硬刨。7、找顶工作结束后，应由现场班组长进行检查，确认找净危岩活矸后方可进入其中作业。8、全面检查作业地点巷帮支护情况，支护金属网破损漏矸时必须及时处理。9、每班班前、班中、班末，班组长亲自巡视后路，搞好顶板和管理工作，发现问题及时汇报处理。10、掘进机运行掘进期间，必须由专人负责监护顶板来压情况，发现问...
