任务4 短套零件加工 1、教学目标 最终目标：会短套类零件的加工
促成目标： 1 、能分析短套零件的技术要求； 2 、会拟定短套加工工艺； 3 、会正确使用内径千分尺或内径百分表测量； 4 、能分析短套零件产生加工质量问题的原因
5 、牢记安全文明生产规范要求
2、工作任务 按拟定工艺完成图 4 -1 所示气缸套类零件加工 图4-1 A 110 型柴油机气缸套 3、相关实践知识 套筒类零件在机械加工中经常碰到，它在机器中主要起支承或导向作用
气缸套的结构特点：零件的主要表面为内孔与外圆；且两者的同轴度要求较高；零件壁厚较薄；加工中易变形； 零件的长度一般大于直径
主要加工方法是车削和钻削
1 选择孔加工刀具，钻床、镗床和工件安装方式 3
1 孔加工刀具类型与选用 孔加工刀具主要有麻花钻，扩孔钻，镗刀与铰刀
（1）麻花钻 1）麻花钻的组成 标准麻花钻由工作部分、柄部、颈部三部分组成 工作部分 工作部分是钻头的主要组成部分
它位于钻头的前半部分，也就是具有螺旋槽的部分，工作部分包括切削部分和导向部分
切削部分主要起切削的作用，导向部分主要起导向、排屑、切削部分后备的作用，如图4-1a、b 所示
为了提高钻头的强度和刚性，其工作部分的钻心厚度(用一个假设圆直径——称为钻心直径 d 表示)一般为 0．125~0．15 d (d 为钻头直径)，并且钻心成正锥形，如图4-1d 所示，即从切削部分朝后方向，钻心直径逐渐增大，增大量在每100mm 长度上为 1．4～2mm
为了减少导向部分和已加工孔孔壁之间的摩擦 ，对 直径大于 lmm 的钻头，钻头外径从切削部分朝后方向制 造 出 倒 锥，形成副 偏 角 ，如图4-1c 所示
倒 锥量在每100mm 长度上为0．03~0．12mm
柄部 柄部位于钻头的后半部分，起夹 持 钻头、传 递 转 矩 的作用，如图4-1a
