下载后可任意编辑1.目的明确产品的质量责任、退货流程及索赔要求。2. 适用范围本程序适用于采购产品在入库检验、生产装配过程及各分厂制造过程、顾客退货的质量问题造成直接和间接损失的赔偿。3. 引用文件ISO/T16949：2024《质量管理体系－汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000 的特别要求》4. 术语直接损失：由不合格品本身和由其引起的相关零件损失费用。间接损失：由不合格品从流入生产过程中到被发现时为止所造成的连带损失费用。停产损失：因质量问题造成工厂生产线停产的损失费用。5. 职责5.1 质量部负责零件质量问题的鉴定、仲裁、处理及信息传递。5.2 采购部负责采购产品理赔事宜。5.3 分厂负责生产过程中质量赔偿费用的理赔。5.4 物资管理部负责退货产品的入库数量验收5.5 财务部负责质量赔偿费用的结算与统计。6.工作流程负责部门工作内容记录6.1 采购产品索赔分厂质量部6.1.1 根据不合格品处理单（返工单、质量问题反馈单、让步接收申请单）开索赔单。质量索赔单供应商6.1.2 确认后将单据反馈给质量部。对问题责任判定和处理有异议的向质量部申诉。质量赔偿申诉书质量部6.1.3 若一周内协商无结果，由质量部长在索赔单上签字，注明“拒签”字样，执行索赔。采购部6.1.4 质量部将供应商已确认索赔单交给采购部，采购部理赔。财务部6.1.5 财务部按索赔单进行结算。6.2 生产过程及交付过程索赔检验员6.2.1 检查站根据分厂生产过程中发现的上道过程制造的不合格品，开具不合格品处置单（废品单、返工修单）。废品单上道过程6.2.2 上道过程检查员或质量员会签确认。分厂6.2.3 质量员计算直接损失和间接损失后，开具索赔单。上道过程6.2.4 上道过程与下道过程进行会签确认，若有异议，由质量部进行仲裁。6.2.5 若五天内协商没有结果，由质量部部长在索赔单上签字，执行索赔。索赔单综合管理部6.2.6 按索赔单从工资总额中扣除索赔金额。质量部6.2.7 对于交付后顾客提出的索赔，会签确认后，进行二次索赔，经责任单位会签确认。退 货 产 品 缺陷统计表财务部6.2.8 按赔偿单执行内部结算。下载后可任意编辑6.3 索赔项目说明6.3.1质量赔偿原则A. 根据总成和分总成质量负责制原则，赔偿在供需双方（即上、下过程）之间进行。B. 零件根据“谁制造，谁负责”的原则，落实到责任单位/人。C. 发生不合格经供需双方确认的原则。6.3.2质量赔偿费用计算公式A. 直接损失费（Z）Z=不合格品数×单件价格+相关...
