筒仓结构无粘结预应力施工技术摘要： 本文结合工程实例，从技术特点、施工工艺及操作要点、施工质量及安全要求等方面分析了筒仓结构无粘结预应力施工技术，并对其技术经济效益做了分析。关键词： 无粘结预应力；筒仓结构；施工技术一．概述无粘结预应力筒仓结构工程中采用液压滑模方法施工能连续作业，保持设计要求，达到进度快，质量好，消耗低和安全生产的目的。我公司对筒仓结构无粘结预应力施工工艺进行了科学研究，经过工程实践，熟练地掌握了该施工技术工艺。烟台一水泥厂熟料筒仓高45.5 米，直径 25.4 米，仓壁厚 400mm，采用无粘结预应力混凝土均径筒体体结构，沿库壁纵向根据环向张力的变化环向变距布置140圈无粘结束，间距220~400mm，每圈两束（每束包角180° ），相邻的两圈错开 90° 分别锚固于 4 只壁柱上。无粘结预应力筋采用Фj15.2mm标准强度为 1570 级钢绞线 7Ф j15.2 ，两端张拉，控制应力为 σ con=0.7ftpk=1099 MPa，同一圈中的无粘结筋同时张拉。无粘结预应力筋张拉完毕后及时对锚固区进行保护，先在锚具及承压板表面涂以防水材料，然后用膨胀混凝土封闭。二．特点：无粘结预应力解决了设计中大跨度、大进深、大空间，可广泛用于桥梁、水工及高大建筑物，无粘结预应力用于筒仓结构，可利于增大筒体直径、高度，减少筒体壁厚，并能有效地控制筒仓壁由于使用过程中的拉应力而产生的微细裂缝，从而提高工程质量， 延长结构使用寿命，加快施工进度，缩短施工工期，经济效益十分显著。无粘结预应力的施工工艺简单、操作方便、技术先进，不需设置张拉台座，无需在结构中预留孔道，减少穿筋、灌浆工序。张拉机具简单轻巧，移动方便，可在高空和小空间内工作，张拉时间不占用工期。三．施工工艺及操作要点（一）无粘结预应力施工工艺流程如下：预应力筋下料→绑扎普通钢筋→预应力筋穿束→安装管线→固定锚垫板、螺旋筋→破损修补→滑模提升→隐检→浇筑混凝土→安装吊篮→对吊篮系数加载验收→安装千斤顶、张拉→张拉记录→切筋→封端。（二）操作要点1．预应力筋下料与预埋件的制作：在指定位置下料；对钢绞线下料场地采取措施防止泥污、 砂土侵污钢绞线； 下料长度满足设计要求；下料长度具体计算如下所示：下料长度= 构件内长度 + 千斤顶工作长度 + 锚具厚度；端模制作：位于张拉端的端头模板应采用塑料泡沫穴模，同时滑模板相应位置采用可调整木模（与滑模作业队伍协作）。2．预应力筋铺放2.1 预应...
