浅析提高循环流化床锅炉燃烧热效率的途径【关键词】循环流化床；燃烧；热效率；途径前言循环流化床锅炉属于低温燃烧锅炉，氮氧化物排放量低于高温燃烧炉，并能实现燃烧过程的炉内脱硫
是一种高效环保型锅炉
循环流化床锅炉的设计热效率一般是 85%左右
但灰渣可燃物比煤粉炉高，特别是飞灰的可燃物高，使锅炉热效率降低
1、循环流化床锅炉的优势（1）沸腾燃烧方式有非常广泛的燃烧适应能力，燃烧效率高；（2）燃料适应性广，煤粉燃烧方式无法相比，它即可燃用一般锅炉用燃料，还可燃用劣质烟煤，节约能源；（3）投资少，成本低、见效快；（4）汽负荷稳定、负荷调节比大和负荷调节快，而且非常适合作为调峰机组，且低负荷下不须油助燃，大大降低了低负荷发电成本；（5）氮氧化物排放低、低成本的炉内脱硫，环境条件良好
2、循环流化床锅炉的缺陷及不足循环流化床锅炉的投入使用，给煤炭企业带来了很大的经济效益，同时也存在以下几个方面的缺陷：（1）排烟热损失大、不完全燃烧热损失高
（2）省煤器上部布置的平面流分离器分离效率低
（3）过热器下部的飞灰返送量大，灰管易堵，埋管结焦严重
（4）排烟粉尘严重超标，污染环境
（5）风帽、埋管、对流管磨损严重
3、影响循环热化床锅炉热效率的主要因素、4、提高燃烧热效率的措施4
1 提高燃料在密相区的燃烧份额燃料在炉床上流态化燃烧，反应强烈，且大部分燃料在此停留时间较长，燃烧效率高
因此，提高密相区的燃烧份额，不仅减轻稀相区的燃烧负担，而且提供充足的热量，由烟气、循环灰携入稀相区建立高温，从而提高整个锅炉的燃烧效率
2 提高密相区气化率固体燃料在高温炉床上进行燃烧的同时还存在着还原反应
循环流化床分级燃烧使密相区上部形成浓厚的还原气氛，使部分 CO2 还原为 CO
即固体燃料的气体
具有一定浓度 CO 的烟气进入稀相区与二次风混合后迅速燃烧，并大大提高了炉膛温度
一般可达 950～100
