工艺规章管理制度1、目的和适用范围 为稳定和提高产品质量,加强工厂工艺管理,特制订本管理条例。 本制度适用于工厂的工艺管理。,2、工作内容2.1 总则2.1.1 工艺管理是企业管理的重要环节,是生产技术准备、材料准备、加工操作、计划调度、质量检验、劳动组织、科学合理安排生产的依据。仔细做好工艺管理工作是实现优质、高效、低耗和安全生产的重要保证。2.1.2 工艺管理工作实行集中领导分级管理的办法,在技术副厂长直接领导下,技术科组织工艺工作;车间设技术质量副主任,贯彻执行工厂工艺性文件及管理要求;各级工艺管理机构须保持业务工作上的有机联系与相互监察。2.2 各级工艺机构的任务与分工2.2.1 技术科2.2.1.1 参加产品设计方案的商讨,对新结构产品设计进行工艺性评审,会签产品底图,编制工艺规样/工艺文件和材料消耗定额,设计并验证工艺装备,划分工艺路线,提出重大新产品或系列产品工艺方案。2.2.1.2 做好生产技术服务工作,处理生产过程(包括工装验证〉中发生的工艺技术问题。2.2.1.3 参加产品质量与分析活动,提出质量改善措施,协同车间实施。2.2.1.4 开展新工艺试验讨论,引进和推广新工艺、新技术、新材料。设计专用工、夹、模具,工位器具和专用设备。2.2.1.5 编制工厂工艺进展规划,汇总、审批全厂技术改造项目,编制全厂技术改造计划。2.2.2.1 会签有关工艺文件,并组织工人学习、贯彻;总结工人的操作经验,提出修改建议,做好本车间的技术管理工作。2.2.2.2 做好生产前的技术准备工作,准备产品图纸、有关工艺文件和工具,依据需要编制车间的工艺路线卡片及其临时性的工艺文件。2.2.2.3 负责生产现场技术服务工作,解决正常产品超标超差等工艺技术问题;提供简单的工具,工位器具设计。2.2.2.4 组织工人学习产品技术条件、工艺守则、质量标准和工艺纪律细则,制订和执行技术培训计划并进行教育与考核。2.2.2.5 定期分析车间产品质量情况,监督工序质控点管理工作,做好质量信息反馈,执行日常工艺纪律检查和生产现场定置管理实施工作,制订车间产品质量升级规划。2.2.2.6 编制需新增添的专用工、夹、模具计划,上报技术科。2.2.2.7 做好供应部安排的厂内、外协件任务的工艺准备及生产服务工作。2.3 产品工艺准备的计划管理2.3.1 技术科按供应部下达的生产技术准备计划,做好技术准备工作。2.3.2 技术科会签图纸,提供工艺方案,提出工装设计制造计划任务书及外协件明细表。2.3.3 各车间技术质量付主任必须于每月五日向技术科提出下月需...
