调度室科技创新总结实施科技兴矿战略大力推进科技创新调度室2011年度科技创新工作总结调度室2011年一、2011年工作的具体做法打造亮点树立科技兴矿，人才兴企促进科技市场高效规范运作理念决定思路，思路决定出路，创新决定发展。科技产生创新，制度提供保障，产业谋求发展。亮点一“人才兴企”“人才兴企”是打造的一个全新亮点，是煤矿科技发展史上的一个重要里程碑。为保证科技市场化的良性运作，加强市场的日常管理工作，我们调度室本着人才是基础，制度是保障。有了优异的人才做后盾，有了健全的制度做保障。为了提高调度人员的业务素质和工作积极性，充分发挥好调度室的职能作用，使调度管理工作走向制度化、规范化、科学化。根据调度员业务素质的差异和工作中调度管理方式的不同，避免在日常调度过程中的失误，制定实施了调度员下井盯生产环节、工序跟专业老总进采面迎头学习专业知识及井上进工区听班前会、参加生产调度会的管理方法。提高调度员的下井质量和现场解决问题的应变能力。同时利用学习日加强理论专业知识学习。通过推广调度员下井盯岗制度和参加生产调度会、工区班前会、随从专业老总进现场学习方法以来使调度工作有了进一步的提高，为准确及时地协调好各种生产环节中出现的问题提供有力保障，提高了调度员在安全生产过程中对生产工序和现场事故的应急处臵能力，实现了生产调度上的及2时性和准确性，减少了因对生产环节、工序上的不了解造成的工作失误与处臵不当，在调度处理生产问题中减少了失误，提高了调度质量。亮点二“科技与生产、管理之间相互转化”1、为了响应集团公司向科技要效益的战略精神，不断优化企业发展思路，加快转变发展方式，积极推进精煤战略，倡导第1页共8页节能减排等要求。3月份结合我公司实际情况，对原煤升井后产生大量的块煤销售效益低，精洗过程中又对设备造成了损伤，增加洗煤设备的维修量，制约了公司产量，降低了精煤标准，满足不了客户要求等现状，针对性的制定解决方案。本着“保持适度规模，追求最佳效益”的指导思想我们积极进行了研究分析，经过多次对现场勘察，测量现场尺寸，决定对我矿洗煤厂进行块煤粉碎系统改造，根据测量数据，研制了封闭式破碎机进料装臵和无尘化皮带搭接承载架，根据块煤量及硬度，选择安装30kw电机，在手选块煤仓至主井地面给煤机皮带安装一部皮带作为粉碎运煤皮带，使破碎后的块煤再次进入洗煤工序。安装块煤破碎回洗装臵后，精煤质量将显著提高，所产生的块煤全部实现回煤精洗，大大提升企业效益。通过改造，不仅解决了一直困扰生产的粗精煤灰分、硫分偏高，严重影响精煤产品质量的问题，降低中煤带煤损失，进一步提高精煤的综合回收率。据测算，可提高精煤回收率0.5个百分点，每月多回收精煤量680多吨，精煤市场价格为1320元/吨，3月经济效益可增收16万余元。年经济效益可增收216万余元，大大提高了公司经济效益。2、10月份为认真贯彻执行集团公司科技创新的工作会议精神，加大科技创新，向科技要产量要效益的指导思想，对我矿副井底现用的安全网进行改造。副立井是我公司的主要进风井及提升运输通道，井筒直径4.5m，净断面15.9m2，周长14m，全长313m，原副立井底安全网受井筒淋水侵蚀锈蚀严重，防护性能逐步降低、不能有效的起到防范副井壁片帮和零星坠落物伤害井底人员上下罐笼时的安全，同时井筒内的淋水掉落后会对井底的推车器的导向轮、钢丝绳造成侵蚀生锈，大大缩短了使用寿命，造成推车事故频发，给生产带来影响；副立井底防护网改造，通过运行试验安全效果显著，增强了防护功能，彻底解决了副井底上、下井人员和井底填车人员工作时的人身安全问题。同时解决了防护网不能阻止井筒淋水对井底的推车设施的侵蚀问题，提高了导向轮、钢丝绳使用寿命，降低了设备投入成本，减少了机械事故，保证了我矿主要第2页共8页提升人员的安全，保障了全矿物料供应、矸石车皮周转。促进了安全生产，给职工的良好的安全工作环境。每年为公司节约设备投入和维修费用近3万元。3、我矿副井口北道担负整个井下采区的材料、设备的运输和上井物料的运送任务，运输极为繁忙，原设计提升的爬车机不能实现如煤机等重...
