浅谈高层建筑地下室质量通病的防治摘要：近年来，出于经济利益的追逐，工程质量总体下滑，各种通病层出不穷。本文旨在揭示高层建筑地下室一些常见质量通病产生的原因，并提出预防和处理的办法。关键词：质量通病施工缝混凝土钢筋组织措施随着城市化进程的不断推进，城市土地资源越来越稀缺，地下空间的利用在体量上和深度上不断增大，地下两层或者三层的建筑物不断地涌现，地下室底板标高低于常年平均水位这一类的建筑物越来越多，随之带来的施工缝渗漏水、混凝土露筋与烂根、钢筋焊接及偏位等质量通病暴露无遗，处理质量通病既花费了大量的人力物力，又给业主的使用带来不利影响，造成不良的社会后果。为有效预防和处理这些质量通病，本文提出具体的防治办法。一、施工缝的质量通病及防治地下室施工缝一般分为底板或楼板与剪力墙之间的水平施工缝和剪力墙上超过一定长度而设的竖向施工缝。施工缝处理不当易导致渗漏水等问题。现场的施工缝一般会存在如下几个问题：1施工缝表面凿毛不彻底；2、施工缝处垃圾清理不干净；3、施工缝处止水挡板安装不合理，甚至在某些竖向剪力墙部位的止水挡板形同虚设。4、浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固黏结。针对施工缝存在上述的一系列问题，技术上的处理可以采取以下措施：1、在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。即要做到：去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。为保证防水效果，必要的时候可留设贯通的凹槽；凿毛时间：夏季通常是在浇筑混凝土以后过24小时,冬季则可在浇筑混凝土以后的2～3天之后进行,应凿出混凝土中的碎石来,且应将凿毛后的表面清洗干净。2、施工缝凿毛完毕后要及时的清理垃圾，封模板的时候一定要清理干净，可先封一侧模板，然后用吹风机或者水枪将施工缝处彻底地清理一遍。3、止水挡板必须严格按照图纸要求进行埋设，止水挡板在横向的施工缝处宜上下均分，在竖向的施工缝处宜左右均分。止水挡板焊接时，焊缝要饱满严密，不得烧穿及漏焊。墙板钢筋绑扎时，应处理好止水挡板与柱墙节点。最重要的是要将止水挡板固定牢固，并控制该区域的混凝土浇筑速度，防治涨模，不使止水挡板在浇筑混凝土时产生移位。4、浇筑前，水平施工缝宜先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同，浇注混凝土时，混凝土应细致振捣密实，尤其是在止水挡板两边，更要严格的细致的进行振捣，以保证新旧混凝土的紧密结合。现场的施工中发现了不少高低跨剪力墙在施工缝位置漏水的现象，虽然也加了止水挡板，由于存在施工质量差的问题，防渗效果不理想，所以为加强这一部分的防水效果，可采取如图措施：图中剪力墙与左侧砖胎模之间采取卷材防水做法，在施工缝处加设止水挡板，在转角位置多刷一道单组份聚氨酯涂膜。二、地下室剪力墙及底板混凝土浇注存在的通病及防治混凝土浇筑时下料方式的不恰当容易引起露筋、烂根、蜂窝麻面、表面粗糙、表面裂缝、色差明显等质量通病。为有效的预防该质量通病的发生，需要做到以下几方面：在前期工作准备上需要做到以下几点：(1)在正式浇筑混凝土前做好交底工作，落实操作人员岗位职责、作业班次、交接时间和交接制度，做好气象情况收集工作。(2)浇筑混凝土，必须管理有方，挑选经验丰富的操作人员，职责明确，责任到位。重要部位控制混凝土浇灌节奏，提高混凝土密实性性。（3)严格执行混凝土的配合比、搅拌时间、塌落度、砼下料振捣工艺，工地派经验丰富的人值班监督。在技术控制上需要做到以下几点：（1）、剪力墙混凝土要分层浇筑，分层厚度约为50-60cm。当遇到高度比较大的墙柱时，尽量采用串筒等辅助措施浇筑混凝土。（2）、混凝土连续浇筑，尤其是在墙体底部砼接槎处应振捣密实，防止墙体底部“烂根”。振捣时的振捣点要均匀分布，严禁出现漏振的情况。在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。如若钢筋过密不易浇注，可采用钢管打通或用φ30振捣棒振捣。但是也不可过振。为有效的防治柱底漏浆，可采用图示方法：（3）、在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位...
