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冲压模具常见问题与维修方法VIP免费

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冲压模具常见问题与维修方法 【模具材料网】模具的维护要领连续模的维护,须做到细心、 耐 心、 按部 就 班 ,切 忌 盲 目 从 事 。 因 故 障 修模时 需 附 有 料带 ,以 便 问题的查 询 。 打 开模具,对 照 料带 ,检 查 模具状 况 ,确 认 故 障 原 因 ,找 出 问题所 在 ,再 进 行 模具清 理 ,方可 进 行 拆 模。 拆 模时 受 力 要均 匀 ,针 对 脱 料弹 簧 在 固 定 板 与脱 料板 。 模具的维护要领:连续模的维护,须做到细心、耐 心、按 部 就 班 ,切 忌 盲目 从 事 。因 故 障 修模时 需 附 有 料带 ,以 便 问题的查 询 。打 开 模具,对 照 料带 ,检 查 模具状 况 ,确 认 故 障 原 因 ,找 出 问题所 在 ,再 进 行 模具清 理 ,方可 进 行拆 模。 拆 模时 受 力 要均 匀 ,针 对 脱 料弹 簧 在 固 定 板 与卸 料板 之 间 和 卸 料弹 簧直 接 顶 在 内 导 柱 上 的模具结 构 ,其 脱 料板 的拆 卸 要保 证 脱 平 衡 弹 出 ,脱 料板的倾 斜 有 可 能 导 致 模具内 凸 模的断 裂 。 1. 凸 凹 模的维护: 凸 凹 模拆 卸 时 应 留 意 模具原 有 的状 况 ,以 便 后 续装 模时 方便 复 原 ,有 加垫 或 者 移 位 元 的要在 零 件上 刻好垫 片的厚度并做好记录。 更换凸 模要试插脱料块、 凹 模是否顺畅,并试插与凹 模间 隙是否均 匀 ,更换凹 模也要试插与冲头间 隙是否均 匀 。 针 对 修磨凸 模后 凸 模变短需 要加 垫 垫 片达到所 需 要的长度应 检 查 凸 模有 效长度是否足够。 更换已断 凸 模要查 明原 因 ,同时 要检 查 相 对应 的凹 模是否有 崩 刃 ,是否需 要研 磨刃 口 。 组 装 凸 模要检 查 凸 模与固 定 块或固 定 板 之 间 是否间 隙足够,有 压块的要检 查 是否留 有 活 动 余 量 。 组 装 凹 模应水 平 置 入 ,再 用 平 铁 块置 如 凹 模面 上 用 铜 棒 将 其 轻 敲 到位 ,切 不 可 斜 置 强 力敲 入 ,凹 模底 部 要倒 角 。 装 好后 要检 查 凹 模面 是否与模面 相 平 。 凸 模凹 模以及 模芯 组 装 完 毕 后 要对 照 料带 做必 要检 查 ...

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