ABS 树脂的共混改性改性塑料 2024-04-26 21:10:31 阅读 66 评论 0 字号：大中小 订阅 1 ABS 的根底性能与应用1.1 根本性能ABS 树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名 Acrylonitrile-butadine-styrene(简称 ABS)，这三者的比例一般为 20:30:50(熔点为 175℃)。只要改变其三者的比例、化合方法、颗粒的尺寸，便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如把丁二烯的成份增加，那么其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性也会降低。 ABS 是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比拟宽广的温度围具有较高的冲击强度，热变形温度比 PA、PVC 高，尺寸稳定性好，收缩率在 0.4%～0.8%围，假设经玻纤增强后可以减少到0.2%～0.4%，而且绝少出现塑后收缩。 ABS 树脂是本世纪 40 年代开展起来的热塑性工程塑料，是丙烯腈(A)，丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体的接枝共聚物，根据制造方法的不同有 B 型和 G 型两种树脂，它保持了聚苯乙烯(PS)的光泽和加工流动性，并具有橡胶(B)的耐冲击性，丙烯腈(A)的引入又增加了刚性和耐药品性，可以说它具有十分优异的综合性能。 (相容，配混，改性)由于 ABS 树脂含有侧苯基、氰基和不饱和双键，它与许多聚合物都有比拟好的相容性，这为 ABS 的共混改性制造了有利条件。通过共混，可提高 ABS 的冲击强度、耐热性、耐化学腐蚀性，给予阻燃性和抗静电性，或降低本钱〔3〕。 1.2 ABS 熔体流动性〔加工性能〕1 ABS 熔体的流变行为属于非牛顿型假塑性流体，表观粘度随剪切速率的增加而降低。2 ABS 的剪切应力和表观粘度均随温度的升高而降低，温度较低时非牛顿性增强，温度升高非牛顿性下降，15A 对温度较敏感。由于在成型加工过程中温度是重要的工艺参数，生产中可采纳较高的温度，同时应密切注意温度的控制与调节，因为微小的温度波动就可能导致粘度发生很大的变化，从而影响产品质呈的稳定性。3 随着剪切应力的增加，ABS 熔体表观粘度呈单调性减小，说明在成型加工过程中，通过适当增加剪切应力物料的熔融流动性，进而获得较为满意的制品。4 三种通用牌号的 ABS 流变性能比照发现，PA757 比 15A 具有较低的表观粘度和流动活化能，说明PA757 的流变性能优于 15A。5 经改性后讨论开发出的 ZP6.4 流变性能与 PA757 相近井好于 15A，这也从流变角度说明了 ZP6.4 与PA757 流变性能相近。1.3 力学和使用性能 ABS优...
