金属基复合材料(mmc)制备工艺课件目录CONTENTS•金属基复合材料(mmc)概述•mmc的制备工艺•粉末冶金法制备mmc•铸造法制备mmc•喷射沉积法制备mmc•其他制备工艺介绍01金述属基复合材料(mmc)概定义与分类定义金属基复合材料(MMC)是一种由两种或两种以上材料组成的新型材料，其中一种是金属或合金，作为基体，其他材料作为增强体。分类根据增强体的不同，金属基复合材料可分为颗粒增强、纤维增强和晶须增强等类型。mmc的特点和应用特点高强度、高刚性、耐磨、耐高温、低膨胀系数等。应用在汽车、航空航天、电子、体育器材等领域广泛应用，如发动机部件、飞机机身、电子产品外壳等。mmc的发展历程010203起步阶段发展阶段成熟阶段20世纪50年代，人们开始探索金属基复合材料的研究。20世纪70年代，随着制造技术和材料科学的进步，金属基复合材料逐渐进入实用阶段。21世纪初，金属基复合材料在多个领域得到广泛应用，技术逐渐成熟。02mmc的制备工艺粉末冶金法粉末冶金法是一种制备金属基复合材料的有效方法，通过将增强体和金属粉末混合，经过压制和烧结，得到金属基复合材料。粉末冶金法的缺点是需要使用大量的金属粉末，成本较高，且增强体在混合和压制过程中容易发生团聚和偏析。粉末冶金法的优点是制备工艺简单，适用于大规模生产，可以制备出高致密、高性能的金属基复合材料。铸造复合法铸造复合法是一种通过铸造工艺制备金属基复合材料的方法，将增强体加入到熔融的金属中，通过冷却凝固，得到金属基复合材料。铸造复合法的优点是制备工艺简单，适用于大规模生产，可以制备出形状复杂的金属基复合材料。铸造复合法的缺点是增强体在熔融金属中容易发生上浮和下沉，导致复合材料中增强体的分布不均匀。喷射沉积法喷射沉积法是一种通过将熔融的金属和增强体喷射到基体上，形成金属基复合材料的方法。喷射沉积法的优点是可以制备出高性能、高致密的金属基复合材料，且增强体的分布较为均匀。喷射沉积法的缺点是制备工艺较为复杂，成本较高，且增强体在喷射过程中容易受到损伤。机械合金化法机械合金化法是一种通过高能球磨将增强体和金属粉末混合，通过机械合金化作用，制备出金属基复合材料的方法。机械合金化法的优点是可以制备出高性能、高致密的金属基复合材料，且增强体的分布较为均匀。机械合金化法的缺点是制备工艺较为复杂，成本较高，且增强体在球磨过程中容易受到损伤。扩散焊接法扩散焊接法是一种通过将增强体和金属板材进行扩散焊接，制备出金属基复合材料的方法。扩散焊接法的优点是可以制备出高性能、高致密的金属基复合材料，且增强体的分布较为均匀。扩散焊接法的缺点是制备工艺较为复杂，成本较高，且增强体在扩散焊接过程中容易受到损伤。03粉末冶金法制备mmc粉末的制备01020304粉末的制备是粉末冶金法的第一步，也是关键的一步。粉末的制备方法主要有物理法和化学法两大类。物理法包括雾化法、还化学法包括沉淀法、溶原法、机械粉碎法等。胶-凝胶法、微乳液法等。粉末的混合与分散01020304粉末的混合与分散是制备金属基复合材料的重要环节。为了获得均匀分布的增强相，需要采用合适的分散剂和分散工艺。分散工艺可以采用球磨、超声波振动、搅拌等方式。常用的分散剂包括表面活性剂、偶联剂、高分子聚合物等。压制与烧结压制是将混合分散后的粉末压制成一定形状和尺寸的预制件。压制工艺参数对预制件的密度和强度有重要影响，如压力、压制方式、模具设计等。烧结是使预制件在高温下致密化的过程，通过物质迁移和组织转变来实现。烧结工艺参数如温度、时间、气氛等对复合材料的性能有显著影响。04铸造法制备mmc铸造复合法的原理铸造复合法是一种通过将增强相材料与金属熔体混合，然后进行铸造凝固的方法。在铸造过程中，增强相与基体金属相互渗透、扩散，形成复合材料。铸造复合法可以制备出具有优异性能的金属基复合材料，如高强度、高耐磨性、高耐热性等。铸造复合法的工艺流程后处理对制备好的复合材料进行热处理、机加工等后处理操作，以提高性能和满足使用要求。浇注成型将混合熔融后的金属熔体浇注入模具中，进行冷却凝固。混合熔融增强相分散将增强相分散后的...
